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橡胶止水带的生产工艺流程

发布日期:2019-03-27 总浏览:

    橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土从前先要使其在界面部位坚持平展,接头部分粘接紧固,再以恰当的力充沛浇捣,轰动混凝土来定位止水带,使其与混凝土出色的结合,避免影响止水效果加工橡胶止水带的操作规程。



    检查运用的止水带模具标准、类型是否与出产部所下达的出产方案的止水带一同,检查模具有无危害。将经查验合格的模具固定在硫化机上,给硫化平板和止水带模具一同加热,直到工艺要求的温度。


    在半成品库房领用经过查验过的合格的半成品胶片,且类型和所出产类型相一同。模具温度抵达硫化温度时,将一层胶片(胶片总厚度的二分之一)平整的铺放在模具内,根据止水带的标准放上相应的铁芯子,再合上另一层胶片。


    当止水带硫化到工艺规矩时间后,发起硫化机的油泵下降开关,把硫化好的止水带从模具前端将止水带铁芯子抽出,剪除止水带两头胶片,检查止水带上是否有偏芯子孔、气泡、缺胶、断梗等问题,如有缺胶断梗等能修补的及时回模修补,不能修补的做废品处理,并及时向领导反应,查找发作问题原因及时处理处理。


    止水带没有外观质量问题后,用测量东西对其宽度、厚度等外观标准进行自检,以判定往后填模的用胶量。自检合格的止水带向操作者相反的方面拉出,并将止水带与模具对齐,避免止水带变弯,至加热板边沿200-250mm处,然后接片填模。胶片接头时,上、下胶片的长短接头部位应错开10-50mm,避免出现缺胶、断梗等质量问题。


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